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海绵铁

更新时间:2016-05-30     来源:http://www.myjsyj.com/    浏览:         分享:
摘要:海绵铁除氧剂: 海绵铁又称直接还原铁,采用优质矿石,利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除,对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下。具有反洗…

      海绵铁除氧剂:

      海绵铁又称直接还原铁,采用优质矿石,利用氧化还原反应原理,通过滤式除淀方式进行排除,对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下。具有反洗频率低,抗压强度高,不粉化、不板结,比表面积大。活性高,再生效果好等优点。在回转窑、竖炉或其他反应器内,用煤、焦炭,天然气或氢气,使铁矿石或铁精矿球团在低于物料熔化温度的条件下进行低温还原,变成多孔状的产物。其中被还原出来的铁呈细小铁核,形如海绵,故称。海绵铁经冷却、破碎、磁选,可除去脉石或其他杂质(金属铁占全铁90%以上者,可直接用于炼钢;90%以下的,用于高炉或电炉炼铁)。

      海绵铁的生产原理:

      在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程,其产品为直接还原铁(即DRI),也称海绵铁。该产品未经熔化,仍保持矿石外形,由于还原失氧形成大量气孔,在显微镜下观察团形似海绵而得名。海绵铁的特点是含碳低(<1%),并保存了矿石中的脉石。这些特性使其不宜大规模用于转炉炼钢,只适于代替废钢作为电炉炼钢的原料。海绵铁中硫、磷等有害杂质与有色金属含量低,有利于电炉冶炼优质钢种。含铁量超过97%以上也属于海绵铁,但应用于粉末冶金领域,其形状分块状和粉状(一次还原铁粉),如深加工还可做二次还原铁粉,其含铁量将达到99%以上。

      海绵铁的生产方法:

      1.铁磷还原法:轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中,其表面氧化层自行脱落而产生的。

      还原海绵铁除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料,因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量,能满足还原海绵铁生产的技术要求,在还原海绵铁中最好不要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。

      2.铁精矿粉还原法:磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉,是生产还原海绵铁的优选原料:

      3.直接还原铁:通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质,其化学成分稳定,杂质含量少,主要用作电炉炼钢的原料,也可作为转炉炼钢的冷却剂,如果经二次还原还可供粉末冶金用。

      海绵铁优点:

      反洗频率低,抗压强度高,不粉化、不板结,比表面积大。活性高,再生效果好,完全符合国家锅炉水质标准。经活化处理后的海绵铁除氧剂,给海绵状多空隙的铁粒,为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇,加速氧化还原反应。

      海绵铁滤料适用范围:

      1、适用于热水锅炉的补水;

      2、适用于低压蒸汽锅炉的给水;

      3、适用于工业循环冷却水补水;

      4、适用于油田注水

      海绵铁除氧原理:

      海绵铁滤料,常温过滤式除氧化学除氧,采用优质矿粉(活性海绵铁),海绵铁主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构,提供的比表面积是普通铁屑的5-10倍,可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应,通过滤式除淀方式进行排除,对管道、锅炉很循环水溶解氧腐蚀经处理后水溶解氧含量可达到0.05 mg/L以下。

      海绵铁工作条件:

      1.可在常温下除氧无需加热

      2.可随时供水无需除氧水箱无需准备时间

      3.除氧效果稳定可靠出水符合低压锅水质标准

      4.安装方便无需高位安装

      海绵铁理化指标:

名称
指标
名称
指标
活性铁
≥98%
容重
2.2g/cm3
抗压强度
1500N/T
比表面积
85g/cm3
抗腐指数
≤3.4
SiO2+AL2O3
≤5.5
S
≤0.03%
Cu
≤0.002%
Sn
≤0.002%
Bi
≤0.002%

      海绵铁生产工艺:

      生产海绵铁的方法很多,主要有4种。即:回窑法、竖炉法、竖罐法、带式机法。

      以下以回转窑法为例来说明其生产工艺。回转窑法(也称“SL/RN”法或克虏伯法)用固体燃料作还原剂,以回转窑作为反应器,还原剂和球团矿(生铁或氧化焙烧固结后的球团矿)同时进入回转窑还原焙烧。一般金属化程度可达90%以上,粒度为5~15mm的海绵铁,通常作为炼钢原料。这种方法的流程是:如果含铁原料采用块矿或氧化性球团矿则含铁原料、还原剂和其他原料,可以直接进入回转窑,在窑中先进行干燥和预热,然后再进行还原。如果含铁原料为粉矿或精矿则需采用干磨或湿磨,经造球后,将生球加至链蓖机上干燥和预热,然后再加入到较短的回转窑中进行还原焙烧。

      生球在链蓖机上预热到1000℃或更高后,已经发生部分固结,具有一定的强度,此时与原还原剂、焦粉(无烟煤或干馏煤)和石灰石(或白云石)一起从回转窑给料端给入窑中。经回转窑还原以后的产品,再经回转冷却器冷却后,经磁选、重选—磁选,分离金属和非金属部分,金属产品即为海绵铁。非金属产品一是没用完的还原剂,返回再用;二是熔剂(石灰和灰分)。

      海绵铁海绵铁又称直接还原铁。它是以赤铁矿为原料,经高温下一氧化碳还原而制得的金属铁。还原反应是在大型回转窑中或专门还原设备中进行的。所得产品海绵铁为粒状构散的金属铁。海绵铁产品的质量标准可参考国家标准。海绵铁中含碳量为0.04%-0.3%,波动范围大。可以部分替代钢铁料冶金钢,但是用量要适当,不可大量使用。

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