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粉末冶金工艺对还原铁粉的要求,还原铁粉工艺优点?

更新时间:2016-11-14     来源:http://www.myjsyj.com/    浏览:         分享:
摘要:在粉末冶金工艺中,产品质量会受各方面因素的影响,其中一点就是材料的纯度。行业中对于粉末冶金原材料的纯度是如何定义的?与产品质量之间有怎样的联系? 粉末冶金原材料的纯度,主要指的就是 还…

      在粉末冶金工艺中,产品质量会受各方面因素的影响,其中一点就是材料的纯度。行业中对于粉末冶金原材料的纯度是如何定义的?与产品质量之间有怎样的联系?

      粉末冶金原材料的纯度,主要指的就是还原铁粉的成分,所以一旦金属粉末中的氛含量、氯含量等有所增加的话,压制也会受影响,并会伴随着裂纹、孔隙度大等缺陷出现。因此,为了保证获得合格的压制效果,粉末的纯度一定要在规定范围之内,同时还要对还原铁粉进行相应的预处理。

      通过试验发现,金属粉末的压制过程不仅与还原铁粉的纯度有一定的关系,而且其还原铁粉的纯度越高越容易进行压制。

      还原铁粉工艺的优点:

      1、绝大多数难熔金属及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法来制造。

      2、由于粉末冶金方法能压制成最终尺寸的压坯,而不需要或很少需要随后的机械加工,故能大大节约金属,降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时,金属的损耗只有1-5%,而用一般熔铸方法生产时,金属的损耗可能会达到80%。

      3、由于还原铁粉冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料,也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质,而烧结一般在真空和还原气氛中进行,不怕氧化,也不会给材料任何污染,故有可能制取高纯度的材料。

      4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。

      5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品,特别是齿轮等加工费用高的产品,用粉末冶金法制造能大大降低生产成本。

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